800V，5C，9 分 30 秒，400 公里。

这一连串的数据，是理想最新交出的成绩单。用官方话说，基于 800V 高压纯电平台和 5C 电池，纯电车型可以实现峰值 500kW 以上的充电功率，充电 9 分 30 秒续航能够达到 400 公里。整体用时较 2C 纯电车型缩短了 50%。

(资料图)

这样的充电速度，恐怕手机厂商听了也会沉默。曾凭借单一爆款车型 ONE 走天下的理想，先后推出了 L9，L8，L7 套娃系列，如今其正从增程杀向纯电的市场。而最好的出场方式，便是拿出一套杀手锏。

或许可以这样认为，比小鹏 S4 超充技术来得更凶猛的，是理想口中的 "5G 补能时代 "。

图片来源：理想汽车

碳化硅的高光时刻

我们在之前文章《凛冬至，800V+SiC 能带来新能源汽车的春天吗？》里提到过，新能源汽车产业快速发展的这几年，新老问题不断。比如，续航里程依然是让新能源车主焦虑的主因，而补能效率犹如一道催化剂。较低的补能效率严重影响了电车的使用体验。

说到底，把大电池塞进车终究不是最好的解决办法。也因为这点，碳化硅成了这一领域明星般的存在。

2019 年，特斯拉 Model 3 率先将碳化硅功率模块应用在主逆变器中，自此碳化硅开启 " 上车 " 之旅。同年，保时捷 Taycan 加入 800V SiC 的阵营。

到 2021 年，现代 IONIQ 5、起亚 EV6、捷尼赛思 GV60 都纷纷用上 800V SiC MOSFET。同时通用汽车的奥特能平台宣布将使用碳化硅技术，美国 Lucid 旗下旗舰车型 Air 也被爆出将采用碳化硅功率模块。

不难发现，碳化硅上车正在不断提速。截至去年，小鹏、极狐、比亚迪等品牌也加入了这一阵营。转眼来到 2023 年，仰望、理想相继宣布进入 800V 快充市场，再度引燃碳化硅市场的热度。

其中，理想自研了 800V 高压平台和 5C 电池，仰望则推出了以四电机独立驱动为核心的动力系统——易四方平台。据悉，易四方平台全系车型标配碳化硅电控，最高效率可达 99.5%。

图片来源：比亚迪

不久后，将有更多的汽车品牌加入到 800V SiC 阵营。去年 10 月，捷豹路虎宣布，下一代电动车的逆变器将采用碳化硅器件，管理从电池到电机的电力传输。今年 1 月份，梅赛德斯 - 奔驰确认，未来电动汽车将用上碳化硅器件。

毋庸置疑，这是碳化硅的高光时代，且当之无愧。

从市场来看，SiC 功率器件的前两大应用包括电动汽车和再生能源领域，2022 年规模分别达到了 10.9 亿美元、2.1 亿美元，占整体 SiC 功率器件市场产值约 67.4% 和 13.1%。预计到 2025 年，车用 SiC 市场规模将增至 39.82 亿美元 。

届时，整个纯电汽车的碳化硅市场，800V 高压平台的份额将突破 10%。

图片来源：TrendForce

最大发展窗口在电车？

既然都是 800V，那用了碳化硅会有何不同？

简单说，电池容量相同时，用碳化硅可以延长续航；或者以更小的电池，可以达到相同的续航里程，进而降低系统成本。

在 "2023 碳化硅功率器件应用及测试技术大会 " 上，毫厘机电拿出了一组对比数据。在峰值功率上，硅基 IGBT 模块可以达到 560KW，而碳化硅则做到了 800KW；峰值效率上，IGBT 可以达到 98%，碳化硅则能达到 99.5%。

与此同时，在相同条件下，800V SiC 功率器件的开关和导通损耗都可以做到更低。比如，当把器件的开关频率从 10kHz 提高到 40kHz 时，碳化硅增加的损耗相对有限，而硅基 IGBT 的损耗可能会有接近 3 倍的增长，这会直接影响到功率器件的效率提升。

所以越来越多的车企从碳化硅入手，寻找增加续航的解决办法。

图片来源：汇川联合动力

此外还有一点，功率器件往往面临着一个高热通量的问题。如果管理不当，可能会导致系统过热，甚至影响到性能和可靠性。这也是为什么只要提到碳化硅，就要谈热阻的重要原因。

据芯聚能半导体透露，国内及海外的碳化硅厂商能够做到 90W/ ( mK ) 的导热率，个别厂商已经可以提供 130W/ ( mK ) 高导热的基板。正如前文所言，随着电动汽车渗透率不断提高，碳化硅势必将借着这股热潮，继续抢占市场份额。

截至目前，碳化硅在车载逆变器（电控）、DC-DC、车载充电器（OBC）以及充电桩等领域均有应用。从电驱动的发展趋势来看，高功率密度和高效率是核心指标，其次为系统集成化、小型化、轻量化。

这其中，电控的增效，主要是靠碳化硅功率器件。

关乎效率更关于 " 诗和远方 "

既如此，特斯拉为什么放弃了？

特斯拉在 3 月举办的 " 投资者日 " 上宣布，其找到了一种可减少 75％碳化硅器件用量但又不会损害汽车性能和效率的办法。简言之，碳化硅很好，但终究价格太贵且很难扩大供应量。

图片来源：特斯拉

因而不乏有分析指出，接下来，硅和碳化硅的混合模块很可能会受到越来越多的采用。比如，在低端车型上使用硅基 IGBT；在高性价比的中端车型上，搭载 IGBT 和碳化硅的混合器件，达到既高效又低成本的要求；而高端车型上，则沿用碳化硅功率模块来实现最佳的性能。

与此同时，混合器件的方案还可以兼容 400V、800V 平台，从而针对市场需求进行灵活配置。

安森美（onsemi）中国区汽车市场技术负责人吴桐认为，（混合模块方案中）单车碳化硅的价值量虽然有所降低，但会大幅度增加碳化硅的使用，未来 15 万元以上的车型都有可能用上碳化硅。而 800V 的高压系统基本上会 100% 采用碳化硅。

换句话说，硅基 IGBT 与碳化硅 MOSFET 大概率会长期共存。就像一个产品系列一样，有不同的价格区间，有对应的目标市场和消费群体。碳化硅的价格不会无限降低，但成本问题亟需解决。

按照无锡芯动半导体的预估，到 2025 年，400V 平台的碳化硅器件成本会降至硅器件的 2.5～3 倍；在 2027 年，碳化硅器件价格将进一步下降到硅器件的 2 倍左右。而 800V 碳化硅价格的下降比例要比 400V 平台低，但整体上，价格差距会不断缩小。

这注定是一场持久战。

对电动汽车行业来说，碳化硅是个提升效率的好东西，它和 800V 是最佳的搭档；放眼整个碳化硅行业，汽车市场又是一个绝对不能错过的风口。甚至对碳化硅从业者来说，" 得汽车得天下 "。

因而在华大半导体战略规划部总经理王辉看来，如果一家碳化硅企业没有抓住汽车产业变革的爆发式窗口期，那么在碳化硅这个事上，就不一定能够持续下去。所以这更像是一场国产功率器件的生存战和超车赛。

写在最后

今年以来，以 ChatGPT 为代表的 AI 大模型迅速崛起，算力缺口一度成为这个时代最紧张的代名词。有业内人士直言， " 云端服务器的能耗变得非常可怕 "。不是可观，是可怕。也正因如此，在电源转化效率方面，行业看到了碳化硅的需求。可以这样说，碳化硅不只是新能源汽车行业的加速器，其潜力仍等待被开发。

从更长远的方向上看，以碳化硅为代表的第三代半导体被认为是中国超车的绝佳机会。国内的研发进程和海外相比，没有太大的差距，而从应用端看，汽车产业的变革或许能够创造出一个弯道超车的契机。

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